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Refrigeration Equipment Accessories Company

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Refrigeration Equipment Accessories Manufacturer

As peças de refrigeração são acessórios e componentes nas unidades de condensação, que são componentes básicos do equipamento de refrigeração. A combinação ordenada de vários acessórios forma uma unidade de condensação. Os acessórios incluem um compressor, válvula solenóide, controle de pressão, válvula de expansão, tubo de cobre, válvula solenóide, filtro, separador de óleo e medidor de óleo. Os acessórios desempenham um papel importante nos sistemas de refrigeração e podem obter uma operação eficiente e estável. De um modo geral, os acessórios de refrigeração são os principais componentes do sistema de refrigeração. Os efeitos de resfriamento são alcançados trabalhando juntos. Nossos acessórios são de alta qualidade, preços baixos e faixa completa.

Sobre nós
Zhejiang Brozer Refrigeração Technology Co., Ltd.
Zhejiang Brozer Refrigeração Technology Co., Ltd.
Somos um profissional Refrigeration Equipment Accessories Manufacturer e Refrigeration Equipment Accessories Company. Nossos principais produtos cobrem todos os tipos de armazenamento a frio, manutenção fresca, outros armazenamento a frio, oficinas de temperatura constante, chillers industriais, vários tipos de processos não padrão de refrigeração ... e outros equipamentos. We also have a strong R&D team that independently developed box condensing units, open units, water-cooled compression condensing units, air-cooled condensing units, all-in-one and split units, low-temperature screw units, parallel units, industrial chillers, D series Air cooler, series double-sided side outlet air cooler, water flush frost air cooler series, air-cooled condenser series, etc. Products are exported to more than 80 países e regiões em todo o mundo.
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Acessórios de refrigeração Industry knowledge

Como podemos garantir que o óleo lubrificante não se misture novamente no gás durante a sedimentação da gravidade?

Separador de óleo Mecanismo anti-mistura de design e lubrificação de óleo
Durante o processo de exaustão do compressor, o gás de alta temperatura e alta pressão é descarregado com óleo lubrificante. A tarefa principal do separador de petróleo é obter uma separação eficiente de petróleo e gás. A sedimentação da gravidade é um estágio importante da separação de petróleo e gás, e seu efeito está diretamente relacionado à pureza e eficiência da recuperação de óleo lubrificante. Para garantir que o óleo lubrificante não seja re-misturado no gás durante a sedimentação da gravidade, o separador de óleo tomou várias medidas e mecanismos no projeto.

1. Canal de fluxo cuidadosamente projetado e estrutura interna
O projeto do canal de fluxo interno do separador de óleo é crucial, que determina a trajetória do movimento e a eficiência da separação do gás e do óleo lubrificante. Ao otimizar a estrutura do canal de fluxo, o gás forma um campo de fluxo rotativo estável no separador e a força centrífuga é usada para jogar sem pares das gotículas de óleo lubrificante na parede interna do separador. Ao mesmo tempo, o projeto do canal de fluxo também deve considerar a redução da turbulência a gás e as correntes de Foucault para reduzir a possibilidade de gotículas lubrificantes de óleo serem reinvolvidas no fluxo de ar.

2. Parede interna lisa e ângulo razoável
A suavidade da parede interna do separador de óleo tem um impacto direto na resistência ao fluxo do óleo lubrificante. A parede interna lisa pode reduzir o atrito e a retenção de gotículas de óleo lubrificante durante o processo de fluxo, para que possam fluir suavemente para a área de coleta ao longo de um caminho específico. Além disso, o projeto razoável do ângulo da parede interna pode orientar as gotículas lubrificantes de óleo a cair na postura notável, evitando respingos ou recuperação durante o processo de fluxo, aumentando assim o risco de re-misturar no gás.

3. Medidas de isolamento efetivas
Para impedir que as gotículas de óleo lubrificante separadas sejam reabsorvidas no fluxo de gás durante a sedimentação da gravidade, medidas de isolamento, como defletores e placas-guia, geralmente são definidas dentro do separador de óleo. Esses dispositivos de isolamento podem bloquear o impacto direto do fluxo de ar e garantir que as gotículas lubrificantes de óleo não sejam perturbadas durante o processo de sedimentação. Ao mesmo tempo, eles também podem orientar o gás para fluir em um caminho específico para reduzir a perturbação do fluxo de ar para a área de coleta de petróleo lubrificante.

4. Design de área de coleta estável
A área de coleta do separador de petróleo é onde o óleo lubrificante finalmente se reúne, e seu projeto deve considerar completamente a eficiência da coleta e a estabilidade do óleo lubrificante. O tamanho, a forma e a posição da área de coleta devem ser calculados e simulados com precisão para garantir que todas as gotículas de óleo lubrificante a jusante possam ser coletadas com eficiência. Ao mesmo tempo, a área de coleta também deve ter um bom desempenho de vedação para impedir que o óleo lubrificante vaze ou o gás se infiltem.

5. Sistema de monitoramento e descarga automatizado
Para melhorar ainda mais o desempenho e a confiabilidade do separador de petróleo, os sistemas modernos de refrigeração geralmente são equipados com sistemas automatizados de monitoramento e descarga. Esses sistemas podem monitorar o nível e o status do óleo lubrificante no separador de óleo em tempo real e iniciar automaticamente o procedimento de descarga quando as condições predefinidas forem atendidas. Ao descarregar oportunamente o óleo lubrificante na área de coleta, pode-se evitar o risco de acúmulo excessivo de óleo lubrificante, causando transbordamento ou re-mistura com gás com gás.

6. Manutenção e cuidado regulares
O desempenho do separador de petróleo diminuirá gradualmente com a extensão do tempo de uso; portanto, a manutenção e os cuidados regulares são a chave para garantir sua operação de longo prazo e eficiente. Ao limpar regularmente o interior do separador, substituindo as peças desgastadas, verificando o desempenho de vedação e outras medidas, o separador de petróleo pode ser mantido em boas condições e a possibilidade de re-mistura de petróleo com gás pode ser reduzida.