O tratamento com spray de fosfação pode melhorar significativamente a resistência à corrosão do condensador de ar resfriado ao ar do tipo V. Durante o tratamento fosfatador, a superfície da placa de aço do V TIPO AR CONDERNADOR COLECENDO DE AR será imerso em uma solução contendo fosfato, e a superfície será reagida quimicamente, formando um filme denso de fosfação. Este filme fosfatador é depositado na superfície da peça de trabalho em forma hemisférica e possui excelentes propriedades anticorrosão. A formação do filme fosfatador reduz o contato direto entre a superfície da placa de aço e o meio corrosivo, como sal e umidade no ar, bloqueando assim efetivamente a penetração do meio corrosivo e melhorando a resistência à corrosão. A formação do filme fosfatador também fará com que a superfície da placa de aço áspera. Essa rugosidade é propícia ao engajamento mecânico entre o revestimento de pulverização subsequente e o material de base, aumentando a área de contato entre o revestimento e o material base, melhorando assim a adesão do revestimento. Foco.
A microestrutura formada pelo filme fosfatador na superfície da placa de aço é como inúmeras barreiras minúsculas. Essas barreiras são compostas de cristais de fosfato, organizados e entrelaçados, bloqueando efetivamente meios corrosivos, como moléculas de água, oxigênio e sal, de entrar em contato diretamente com o material da base da placa de aço. Essa barreira física diminui bastante o processo de reações de corrosão. O filme fosfatador também possui uma certa estabilidade eletroquímica, que pode ajustar o potencial na superfície da placa de aço e reduzir a força motriz da corrosão eletroquímica. Quando o meio corrosivo tenta penetrar no filme fosfatador, ele encontra uma barreira eletroquímica, reduzindo assim a taxa de corrosão. A porosidade e rugosidade do filme fosfatador não apenas fornecem uma boa base de adesão para revestimentos de spray subsequentes, mas também aprimoram a força de ligação entre o revestimento e o substrato por meio de travamento mecânico e ligação química, garantindo que a durabilidade e estabilidade da camada de revestimento.
Os revestimentos de spray de plástico geralmente usam materiais de polímero, como poliéster, epóxi ou poliuretano. Esses materiais têm excelente resistência ao clima e podem resistir à erosão de ambientes naturais, como radiação ultravioleta, alterações de temperatura, flutuações de umidade, etc., mantendo o revestimento de cor brilhante e não é fácil de desaparecer. ou envelhecimento. Como uma camada de isolamento não-condutora não metálica, o revestimento de spray pode efetivamente isolar a placa de aço do contato direto com o ambiente corrosivo externo e impedir a penetração e erosão do meio corrosivo. Ao mesmo tempo, a densidade e a estrutura não porosa do revestimento aprimoram ainda mais suas propriedades anticorrosão. O revestimento de spray também possui boa resistência ao desgaste e resistência a arranhões e pode resistir a atrito mecânico e arranhões que podem ser encontrados no uso diário, mantendo a integridade e a estética da superfície do condensador.
O tratamento com spray fosfatador fornece excelente resistência à corrosão para o condensador de ar resfriado por ar do tipo V, formando um filme denso de fosfatação e pulverizando um revestimento plástico altamente resistente ao clima. Esse método de tratamento não apenas melhora a durabilidade do produto, mas também reduz os custos de manutenção. É um dos meios importantes para melhorar o desempenho do condensador.
